42crmo無縫鋼管進(jìn)行MIG焊接時(shí)，應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn)：　　(一)適合于6mm以下42crmo無縫鋼管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。　　(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。　　(三)焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1-3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。　　(四)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與42crmo無縫鋼管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。　　(五)42crmo無縫鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。　　(六)保護(hù)氣體為氬氣，當(dāng)焊接電流為50-150A時(shí)氬氣流量為8-10L/min，當(dāng)電流為150-250A時(shí)氬氣流量為12-15L/min。　　(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行42crmo無縫鋼管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。　　(八)采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性。　　(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，42crmo無縫鋼管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。　　(十)對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，42crmo無縫鋼管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。